Łańcuch wartości jest efektem naszego procesu samodoskonalenia się. Dzięki odpowiedniej strukturze firmy jesteśmy w stanie szybko reagować na zapotrzebowanie rynku, jego zmienność oraz na indywidualne potrzeby klienta. Szeroki dostęp do surowców oraz inwestycje w najnowsze technologie pozwalają nam na uzyskanie najwyższego poziomu efektywności. To wszystko w połączeniu z najwyższą jakością produktu pozwala nam na wzmocnienie naszej globalnej konkurencyjności. Utrzymanie pełnej kontroli w łańcuchu wartości zapewnia trwałość naszego biznesu, co przekłada się na wieloletnią współpracę z naszymi klientami.
Zapytanie ofertowe
Analiza wykonalności projektu
Indywidualne podejście do kazdego klienta bez względu na wielkość zamówienia. Do przeprowadzenia poprawnej analizy wykonalnosci wymagamy:
Akceptacja oraz wdrożenie projektu
Dzieki dokładnemu planowanieu jesteśmy w stanie zagwrantowac optymalny czas wdrożenia
danego projektu na posczególnym etapie.
Akceptacja surowców / komponentów / narzędzi
Mesgum dysponuje szerokim gronem renomowanych dostawców, którzy wychodzą naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów
Baza materiałowa
Na podstawie wcześniej ustalonych kryteriów dotyczących doboru surowca,
zostaje podjęta decyzja o akceptacji materiałów do produkcji danego zamówienia.
Produkcja / Technologia
Zróżnicowany asortyment produktów zapewnia naszej firmie przewagę konkurencyjną, zarówno na rynkach krajowych i międzynarodowych, podczas gdy nasza elastyczność sprzedażowa pozwala szybko dostosować się do wymagań klienta i warunków ekonomicznych.
Kontrola jakości
„Jakość to sposób myślenia, który powoduje, że stosuje się i poszukuje bez przerwy najlepszych rozwiązań”
William Edward Demning
Logistyka
Dostosowanie indywidulanych rozwiązań logistycznych do konkretnych potrzeb klienta
Klient
Zadowolenie klienta jest dla nas największą satysfakcją oraz motywacją do dalszego rozwoju.
Analiza dostarczonych danych w oparciu o :
Przedstawienie oferty według poniższych kryteriów:
Rozwój projektu według poniższych kryteriów:
Po uzgodnieniach z klientem oraz dostawcami, zostają podjęte finalne decyzje dotyczące planów dostaw, odbioru komponentów, zatwierdzenia procesu, wymiany informacji oraz kwestie związane z uruchomieniem.
Następnie zostaje sporządzony Pipeline / Timing.
Produkcja dzielona na 3 etapy:
Każdy z poszczególnych etapów wymaga zatwierdzenia, weryfikacji przetwarzalności surowca oraz sprawdzenia jakości finalnego produktu.
Podczas walidacji każdego z etapów dochodzi do aktualizacji dokumentacji jakościowej PPAP w której w skład wchodzą :
Dzięki odpowiedniemu nadzorowi podczas całego procesu, mamy możliwość wychwycenia błędów już w pierwszej fazie projektu – na poziomie prototypu .Takie działanie ma na celu wyeliminowanie większości potencjalnych błędów, co zapewnia stabilniejszy i bardziej efektywny proces produkcyjny.
Aby zapewnić odpowiednie funkcjonowanie systemu produkcyjnego stosujemy narzędzia typu: 5S, Poka – yoke, PDCA.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klienta, Mesgum w okresie ostatnich dwóch lat znacząco powiększyło swój park technologiczny o 7 nowych wtryskarek renomowanych marek takich jak ENGEL czy Maplan.
Maszyny posiadają siłę zwarcia od 100 do 400 ton oraz maksymalną pojemność wtrysku 2700 cm 3.
Dzięki nowoczesnym technologiom stosowanym w MESGUM jesteśmy w stanie utrzymać produkcję na najwyższym poziomie efektywności, jednocześnie spełniając najbardziej wygórowane oczekiwania naszych odbiorców.
MESGUM wykorzystuje do produkcji technologię CRB ( bloki zimno kanałowe ) w celu zredukowania do minimum odpadu technologicznego, a co za tym idzie zapewnić konkurencyjne warunki cenowe. W niedalekiej przyszłości planujemy wdrożenie produkcji bezodpadowej.
Kolejnym etapem redukcji kosztów produkcyjnych i około produkcyjnych są wszelkiego rodzaju automatyzacje lub działania Lean manufacturing.
KRIO technologia jest jednym z działów produkcyjnych zajmujących się finalną obróbką wyrobów gumowych, która ma zapewnić im odpowiednią estetykę i wygląd.
Opis technologii:
Wyroby gumowe podlegają procesowi chłodzenia w KRIO komorze za pomocą ciekłego azotu .
Następnie po otrzymaniu parametrów procesowych dochodzi do uruchomienia bębna. Kluczowym etapem jest wtrysk granulatu, za pomocą którego detale są poddawane procesowi gratowania.
W trosce o najwyższą jakość Mesgum działa zgodnie z zasadami Zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakością :
Stosowane prze MESGUM procedury pozwalają na kontrolę wytwarzanego wyrobu, z zachowaniem pełnej identyfikowalności każdej produkowanej partii.
W skład laboratorium wchodzą precyzyjne urządzenia służące do kontroli i pomiarów, które są niezbędne do utrzymania wysokiej jakości produktów oraz surowców i komponentów dostarczanych do MESGUM. Zgodnie z procedurami Systemu Zarządzania Jakością sprzęt ten jest ściśle kontrolowany przez jednostki zewnętrzne, które mają za zadanie potwierdzić jego sprawność w oparciu między innymi o aktualne Świadectwa Kalibracji.