MESGUM dysponuje halami produkcyjnymi o łącznej powierzchni 500 m2 i parkiem maszynowym złożonym między innymi z pras wulkanizacyjnych, mimośrodowych, walcarek do gumy, piaskarek, pieców do wygrzewania mieszanek fluorowych i silikonowych, zrywarek do gumy.
Procesy produkcyjnie oparte są o różnorodne technologie i metody dobierane pod kątem uzyskania jak najwyższej jakości końcowych produktów.
- Metoda Prasowana
Metoda prasowana polega na przygotowaniu na walcarkach mieszanki o odpowiedniej grubości (zależnej od danego detalu) i wykonaniu konfekcji z odpowiedniej mieszanki w zależności od wymagań danego detalu i miejsca jego zastosowania (ciecie tworzywa na kawałki).
Mieszanki mogą być wykonywane na różnych kauczukach w zależności od tego, gdzie jest dany detal stosowany. Istnieje wiele typów mieszanek, np. mieszanki fluorowe, silikonowe, nitrylowe, odporne na ozon, odporne na temperaturę, do celów spożywczych.
Kolejnym etapem jest wulkanizacja – wkładanie konfekcji do odpowiednich gniazd i wulkanizowanie. Czas wulkanizacji jest uzależniony od grubości i wielkości detalu. (Nacisk prasy ok. 90 ton, temperatura od 160 stopni do 200 stopni), a następnie gradowanie wyrobów, czyli usuwanie wypływek.
Aby uzyskać odpowiednie parametry wyrobu, mieszanki fluorowe i sylikonowe dogrzewane są w piecach w temp. ok. 180 stopni do 200.
Tak przygotowane wyroby gotowe są do przekazania klientom.
- Metoda przetłokowa
Jest to metoda stosowana również na prasach wulkanizacyinych. Forma jest wcześniej zamknięta a konfekcja zostaje ułożona przy kanalikach doprowadzających mieszankę do gniazda. Po zamknięciu prasy następuje uplastycznianie, doprowadzeni mieszanki a następnie formowanie wypraski.(metoda zblizona do wtryskowej )
